洁净室空气的主要污染源不是人，而是新(xīn)型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用(yòng)品等。因此，使用(yòng)低污染值的绿色环保材料可(kě)使药厂洁净室的污染状态很(hěn)低，这也是减少新(xīn)风负荷，降低能(néng)耗的很(hěn)好的途径。 

制药可(kě)以在哪些地方做节能(néng)设计

在制药无尘車(chē)间洁净室设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能(néng)力、设备的大小(xiǎo)、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用(yòng)，达到节能(néng)要求。

对于高照度操作点可(kě)以采用(yòng)局部照明，而不宜提高整个車(chē)间的最低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明為(wèi)宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度操作定為(wèi)200流明，而药厂操作不会超过中精密度操作，因此把最低照度从≥300流明降到150流明是合适的，此项措施可(kě)显著节约能(néng)量。   

在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是节能(néng)的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、洁净室大小(xiǎo)及形状，以及人员密度等密切相关。如布置有(yǒu)普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有(yǒu)空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可(kě)保持相同的洁净度。