检查净化車(chē)间工作正常所进行的各项测试中，其中一项就是对室内气流的检查。这是整个测试程序的组成部分(fēn)。為(wèi)了稀释或消除室内的悬浮污染，从而防止污染在室内的积累，室内必须。

  检查净化車(chē)间工作正常所进行的各项测试中，其中一项就是对室内气流的检查。这是整个测试程序的组成部分(fēn)。為(wèi)了稀释或消除室内的悬浮污染，从而防止污染在室内的积累，室内必须有(yǒu)充分(fēn)的气流流动。所以对气流必须进行检测。

  在紊流洁净室中，风的输送和混合都是紊流方式进行的。為(wèi)确保污染物(wù)被清楚，的各个部分(fēn)必须均实现良好的空气混合。

  在单向流净化車(chē)间中，為(wèi)保证关键區(qū)域达到洁净的水平，其送风直接来自高效过滤器。

 净化車(chē)间垂直层流式方向要保持均一气流必须：

（1）吹出面的风速不可(kě)有(yǒu)速度上的差异；

  （2）地板回风板吸入面之风速不可(kě)有(yǒu)速度上的差异。速度过低或过高（0.2m/s，0.7m/s）均有(yǒu)涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，目前一般洁净室，其风速均取在0.25——0.5m/s之间 

  影响洁净室的气流因素很(hěn)多(duō)，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分(fēn)流点，亦应列入考虑因素。 

  净化車(chē)间一般操作台或生产设备等表面的气流分(fēn)流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可(kě)使作业人员工作时，气流可(kě)从制程區(qū)内部流向作业區(qū)，而将微尘带走；若分(fēn)流点配置在制程區(qū)前方，将成為(wèi)不当的气流分(fēn)流，此时大部份的气流将流至制程區(qū)之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。 

  净化車(chē)间内的工作桌等障碍物(wù)，在相接处均会有(yǒu)涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备怖局是否完善，亦為(wèi)气流是否成為(wèi)涡流现象之重要因素。 

  对洁净空气流组织的一般要求如下： 

  1.送入的洁净气流能(néng)尽快均匀分(fēn)布或扩散到整个洁净區(qū)，以冲淡室内污染源散发的尘和菌对空气的污染，维持生产环境所要求的洁净度。 

  2.能(néng)快捷地把污染源散发到无尘車(chē)间的尘和菌从室内排走，避免或减少涡流和死角，缩短尘、菌在室内滞留时间，以减小(xiǎo)与产品接触的几率。 

  3.兼顾室内温、湿度均匀性等空调送风的要求及工作人员的舒适要求。 由于与一般空调房间的主要任務(wù)不同，所以气流组织的方案也必然有(yǒu)所差异。

  对于舒适性空调房间和普通温、湿度精度的生产車(chē)间，考虑其空调气流组织方案的基点是采用(yòng)尽可(kě)能(néng)大的送风温差，以便减小(xiǎo)送风量，使系统设备、管道都更小(xiǎo)，初投资和运行费用(yòng)更低。所以通常夏季采用(yòng)机器露点送风。

  因為(wèi)送入空气与室温温差大，為(wèi)避免室内生活區(qū)、工作區(qū)温度不均匀或有(yǒu)吹冷风、吹热风的不舒适感，所以无论是采用(yòng)侧送风口或是顶送散流器，都要求其出风有(yǒu)较强的紊流系数，具有(yǒu)一定的引射能(néng)力，以利于吸收了室内热湿负荷的空气被卷吸及掺混到送风气流中，使送风气流的温、湿度尽快地接近于室内设计温、湿度。

  当送风气流以回流的状态进入生活區(qū)、工作區(qū)时，其温、湿度从工艺要求来看，已进入控制精度范围；从人的感受来说也是柔和和可(kě)接受的。普通空调房间侧送侧回、送风形成贴附射流就是空调房间典型的气流组织方案。

  空调房间气流组织的特点是除了普通存在送风卷吸面上升的气流外，还有(yǒu)很(hěn)多(duō)的涡流。这种上升气流与尘、菌受重力作用(yòng)向下运动的方向相逆，尘、菌将随气流扬起，一些颗粒较大的尘粒将明显滞后于气流，在室内滞留时间将更長(cháng)。涡流也助長(cháng)了尘、菌在室内的回旋，而不是快捷地随气流从室内离去。这都是与洁净空气流组织的原则不同所致。

  无尘車(chē)间的气流流型无尘車(chē)间的气流组织或气流形态主要分(fēn)為(wèi)两类。一类是非单向流，以往称之為(wèi)常规流型或乱流流型；另一类是单向流，以往习惯称之為(wèi)层流流型。 往往无尘車(chē)间内不同區(qū)域有(yǒu)不同的洁净度要求，因此常常将前两类流型组合在一起。要求高的部位采用(yòng)单向流，室内其他(tā)地方采用(yòng)非单向流。

  这种气流组织方式，称為(wèi)混合流型。例如常风的灌封車(chē)间内仅在灌封部位上方设置所谓洁净罩，向下方送出单向气流。而車(chē)间大部分(fēn)仍采用(yòng)上送下回的非单向流送回风方式。 此外还有(yǒu)一种较為(wèi)特殊的气流组织形式，称之矢流或辐射流，也有(yǒu)称其為(wèi)斜流流型。它应属于非单向流，但又(yòu)有(yǒu)比较接近于水平单向流的效果，而又(yòu)遠(yuǎn)较单向流在构造上简单。特别是在美國(guó)的药厂采用(yòng)较普遍。 非单向流适用(yòng)于药厂的大部分(fēn)无尘車(chē)间。其送、回风气流组织形式以顶送、侧下回典型。

  尽管顶送高效过滤器风口带有(yǒu)孔板散流器，有(yǒu)助于送风車(chē)间的洁净气流的扩散，但在高效过滤器风口的正下方，处于所谓送风主流區(qū)的中央，它的洁净度一般明显高于周围。而周围區(qū)域是送风进入室内后，不断卷吸入室内的污染空气、气流截面不断扩大所覆盖的部分(fēn)，至于在相邻风口之间或房间四角等送风气流未能(néng)覆盖部位的洁净度更会差些。

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