净化方案

1、全室净化

以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有(yǒu)相同洁净度环境的净化处理(lǐ)方式，叫全室净化。这是洁净技术中最早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用(yòng)。这种方式适合于工艺设备高大，数量很(hěn)多(duō)，且室内要求相同洁净度的场所。但是这种方式投资大、运行管理(lǐ)复杂、建设周期長(cháng)。

2、局部净化

以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部區(qū)域具有(yǒu)一定洁净度级别环境的净化处理(lǐ)方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小(xiǎo)或利用(yòng)原有(yǒu)厂房进行技术改造的场所。目前，应用(yòng)最广泛的是全室净化与局部净化相结合的净化处理(lǐ)方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能(néng)保证室内具有(yǒu)一定洁净度，又(yòu)能(néng)在局部區(qū)域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又(yòu)节约能(néng)源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小(xiǎo)时，只要在洁净度较低的乱流洁净室内，利用(yòng)洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能(néng)实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。

3、洁净隧道

以两条层流工艺區(qū)和中间的乱流操作活动區(qū)组成隧道形洁净环境的净化处理(lǐ)方式叫洁净隧道。这是全室净化与局部净化相结合的典型，是目前推广采用(yòng)的净化方式，也被称之為(wèi)第三代净化方式。

按照组成洁净隧道的设备不同，洁净隧道可(kě)分(fēn)為(wèi)以下几种形式。

(1)台式洁净隧道

这种形式的洁净隧道是将洁净工作台相互连接在一起，并取消中间的侧壁，组成生产需要的隧道型生产線(xiàn)。当工艺要求垂直层流时，可(kě)选用(yòng)垂直层流工作台。当工艺要求水平层流时，则选用(yòng)水平层流工作台。这种净化方式较全室净化更易保证局部空间的高洁净度，并由于工作台相互连接，可(kě)以减少或防止交叉污染。此外，对建筑的要求比较简单，只要求具备乱流洁净室的环境即可(kě)。其缺点是洁净工作台的尺寸固定，使操作面缺乏足够的灵活性，工艺设备必须适应工作台的尺寸，调整起来也不大方便。

(2)棚式洁净隧道

这种形式的洁净隧道是将洁净棚，即棚式垂直层流单元串联在一条生产線(xiàn)上所组成的。根据工艺要求，洁净棚的面积可(kě)以变化，空气可(kě)以全部為(wèi)室内循环式，也可(kě)连通集中式净化空调系统，吸取部分(fēn)新(xīn)风。棚式洁净隧道适合于工艺设备较大的场所。

(3)罩式洁净隧道

这种形式的洁净隧道是将层流罩，即罩式垂直层流单元串联在一条生产線(xiàn)上所组成的。由于层流罩的进深比洁净棚小(xiǎo)，只适用(yòng)于工艺设备较小(xiǎo)的场所。空气循环方式与棚式洁净隧道和台式洁净隧道相同，是目前采用(yòng)较多(duō)的一种洁净隧道。

(4)集中送风式洁净隧道

这种形式的洁净隧道是由集中式送风系统的满布高效过滤器的静压箱所组成的。层流工作區(qū)的宽度可(kě)依照工艺提出的要求确定，而不像台式、棚式和罩式洁净隧道那样，因局部净化设备的尺寸而限制层流工作區(qū)的宽度，设计可(kě)以更為(wèi)灵活。采用(yòng)这种形式时，回风可(kě)以通过技术夹道，也可(kě)像图这样，在乱流操作活动區(qū)设置地沟。此外，工业管道可(kě)布置在工作區(qū)的沿壁板一侧，排风管接至地沟。

洁净隧道的特点如下：

(1)在隧道内造成不同的洁净度，从而充分(fēn)利用(yòng)了不同洁净气流的特性，最大限度地满足工艺要求。一般情况下，隧道内的两侧是高洁净度的层流工作區(qū)，中间是乱流的操作活动區(qū)。工艺區(qū)连成一条線(xiàn)，使用(yòng)方便，人员的活动也不会引起交叉污染。

(2)由于在隧道内减少了层流面积，基建费用(yòng)和运行费用(yòng)要比全室净化的垂直层流洁净室节约三分(fēn)之一以上。乱流活动操作區(qū)的净高较层流工艺區(qū)高得多(duō)，能(néng)满足人员舒适感的要求。

(3)技术夹道既可(kě)作為(wèi)回风道，又(yòu)可(kě)布置各种工业管道，安装工艺辅助设备。组成洁净隧道的局部净化设备(洁净工作台、洁净棚和层流罩等)、工业管道以及工艺辅助设备的维修均可(kě)在技术夹道内进行。由于技术夹道相对于洁净隧道為(wèi)负压，因此，维修工作不会引起洁净隧道的污染，维修工作可(kě)在不停止工艺生产的情况下进行。

洁净隧道所需的局部净化设备、顶棚、壁板、回风口及门窗等构件，可(kě)以标准化、模数化，由专业工厂加工生产，在现场组装。同时，洁净隧道可(kě)以迅速拆装，重新(xīn)组合，為(wèi)工艺变化提供了方便。

(4)洁净隧道可(kě)以按一定规模配置净化空调系统，因此空调系统可(kě)通用(yòng)化、系列化，从而可(kě)以大大缩短设计周期。

(5)一般情况下，洁净隧道对于建筑方面的要求比较简单，只要具备乱流洁净室的环境，即可(kě)满足要求。

4、洁净管道

把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产線(xiàn)，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理(lǐ)方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以0．1μm尘粒為(wèi)标准的才能(néng)实现超高洁净度。此外，这种方式由于被净化的是管道中的空气，送、回风量很(hěn)小(xiǎo)，可(kě)以大幅度地节约能(néng)量，是洁净技术的发展方向，也被称為(wèi)第四代净化方式。

以上介绍的净化处理(lǐ)方案需要根据具體(tǐ)情况确定。

目前技术上发展已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理(lǐ)方式，工程设计中应结合具體(tǐ)情况选择其中一种或两种净化方式作為(wèi)设计方案。

在满足工艺要求的条件下，应尽量选用(yòng)局部净化方式。局部净化采用(yòng)局部净化设备，在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产，设备质量高，又(yòu)可(kě)加快现场施工速度，在改建工程中可(kě)以优先考虑这种方案。

当只用(yòng)局部净化方式不能(néng)满足工艺要求时，可(kě)采用(yòng)局部净化与全室净化相结合的净化方式作為(wèi)设计方案。

当上述净化方式均不能(néng)满足工艺要求时，才选用(yòng)全室净化的净化方式作為(wèi)设计方案。由于这种方式要造成全室具有(yǒu)相同的洁净度，特别是洁净度级别高时，初投资和运行费用(yòng)都很(hěn)高，因此，洁净室的面积应严格加以控制。

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